电阻焊设备多种弄多样,焊接方法分为哪几类?

作者:苏州那尔道斯智能装备有限公司发布日期:2021-10-08浏览次数:1

电阻焊设备是将被焊工件压在两电极之间,并通过电流的作用,使电流流过工件接触表面和相邻区域所产生的电阻热效应,使其加热到熔化状态或塑性,从而形成金属结合的设备。

焊接方法:

1、点焊

点焊是将焊件组装成搭接接头,然后将焊件压入电阻热熔化的母材金属,形成两个柱状电极的电阻焊接法。点焊用的主要是薄板焊接。

点焊的工艺

1)预压确保接触面接触良好。

2)通过通电,在焊接部位形成熔核和塑性环。

3)切断电锻压,使熔核继续受压作用而冷却结晶,形成组织致密、无缩孔、有裂纹的焊点。

2、缝焊

焊接的过程类似于点焊,只是用旋转的圆盘式滚轮电极取代了柱形电极,将焊接件组装成搭接或对接接头,并置于两个滚轮电极之间,滚轮加压焊接件,转动连续或间断送电,形成一种电阻焊法,连续进行焊缝。

焊缝焊接主要用于较规则,要求密封的焊接结构,板厚一般小于3mm。

3、对焊

在整个接触表面上焊上一层薄薄的电阻焊料。

4、凸焊

凸性焊接是将一个或多个突起点预加工于一种或多种接触面上,使之与另一种接触面接触并通电加热,然后压塌,使这些接触点形成焊点的电阻焊接方法。凸点焊接是一种点焊变形,主要用于低碳钢和低合金钢冲压焊接。钢板凸焊最适合0.5~4mm厚,小于0.25mm时,可采用点焊。伴随着汽车工业的发展,高生产率的焊接技术在汽车制造领域得到了广泛的应用。凸焊法在焊条、焊条等接头上也得到广泛应用。

关键词:

点焊和凸焊的焊接循环分为四个基本阶段:

1、预压阶段:电极降至电流接通阶段,确保电极将金属压紧,使金属间压力合适。

2、焊接时间:焊接电流经过一次产生热能的一种熔核。

3、保持时间:切断焊接电流,继续保持电极压力,使熔核凝固,达到足够强度。

4、休止时间:电极开始抬起,再次下降,开始下一次焊接循环。

为提高焊接接头的性能,有时需要在基本循环中增加以下一项或几项:

1、增加预压强度,消除厚钢板之间的间隙,使厚钢板紧固。

2、采用预热脉冲增强金属的塑性,使金属容易贴合在一起,防止飞溅;在凸焊时这样做可使多个凸点在通电焊之前均与平板接触,以保证各点加热一致。

3、增加锻造压力,压实熔核,防止开裂或缩孔。

4、用回火或缓冷脉冲消除淬火组织,以改善接头的机械性能,或防止裂纹和缩孔,但不增加锻压。

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