热板焊接机由那几部分组成,工作原理是什么?

作者:苏州那尔道斯智能装备有限公司发布日期:2021-12-10浏览次数:0

热板式焊机的焊接原理是:

热板焊机主要通过一块受控温度的热板对塑料零件进行焊接。在焊接过程中,将加热板放置在两个塑料件之间,当焊剂接触到加热板时,塑料就开始融化。经过预先设定好的加热时间过了一段时间后,塑料表面会出现一定程度的熔化,此时,塑料会向两边分开,加热板移动,然后两片塑料并在一起,当热板停止工作后,让压力维持数秒,使其成形,这样就形成了一个坚固的分子链,达到焊接的目的,焊接强度超过原材料的强度,整个焊接过程就完成了。

热板焊机的组成及作用:

热板焊机由气动传动部分,控制部分,电气部分,工作台,热板模及机械装置等组成。

一、大功率传动部分。

这个部件包括:过流器,减压阀,油雾器,转向器,节流阀,气缸等。

热板焊机工作时,先用空压机驱动冲程气缸,以带动热板模具系统上下移动,热板焊接机焊接过程中气压可根据所焊塑料件需要进行调整。

二、控制部位。

控制器由PLC和温度控制器组成。其主要作用是:一是控制气动传动系统工作,使其在焊接时在定时控制下开启气路阀门,气缸压力使焊头下落,以一定压力压住被焊对象,焊接完成后保持压力一段时间,然后控制系统将气路阀门转到另一端,使焊头重新上移;二是控制塑料制品在热板上加热,使整个焊接过程自动完成,在焊接过程中,只需启动按钮一个脉冲,即可完成焊接全过程。该系统的启动顺序为:电源启动一触发控制信号气压传动系统,缸体加压上下加紧模具下落和压下在上下热板模具上进行,并保持一定的熔接时间继续维持一定的退压压力,同时上下加大模具下落结束。

三、电器部件。

电热管触摸屏、可编程控制器、磁力开关、电加热管、电气部分主要分为热板机的热板温度控制系统和上、下模板及热板运动机构动作程控系统两部分:加热板温控系统是三相380伏电源经空气开关引入,并由温度控制器控制三相固态继电器SSR的通断供热板中的电热管发热电流,电热管的电热板上埋入热电偶,将其作为温度信号反馈到温度控制器,从而实现对电热板温度控制;温控器采用智能方式控制SSR固态继电器输出电流。另外,还设计了两个交流电流表,用以监测三相电流的通断和通断情况。可根据加热板的加工温度要求,在温控器面板上进行预设和调整。

四、模具及机械零件。

该部件为滑板式结构,加热板热量通过电加热方式传递到上下塑料件加热件熔接面。将胶片表面熔化,然后快速将加热板退出,胶件上下两层在2个气缸的作用下,快速压接在一起,使加热后的熔接面迅速融合、固化成一体。采用框式结构,由上模定位结构、下模定位结构和集成热模定位结构三个模块组成,该机配铜电热板两块,由汽缸前后推动移动,使用方便。

关键词:

一、电子接头焊接机的工作原理:

电子焊接插件焊接机通过上焊件将超声波能量传递到焊接区域。由于焊接区域即两个焊接界面的声阻较大,会产生局部高温,塑料导热性差,暂时无法及时散发,聚集在焊接区域,导致两个塑料的接触面快速熔化。加上一定的压力,它们会融合成一个整体。从而达到USB焊接插件熔接的目的。将金属、塑料或两种性质不同的塑料结合起来,可以使用超声铆接法,使焊件不易脆化、美观、坚固。

二、电子接头焊接设备的优点:

结构稳定——采用国际流行的方钢柱结构,减少40%后倾;高精度——普通机台采用圆柱双环锁结构,机台上下移动偏差大,尼克超声波设备采用高精度机床燕尾槽导向结构,使超声波设备结构更符合通用设备生产所需的精度;电机升降——机身移位采用电机控制t型螺杆结构,为快速准确的模具调节创造条件;环保=普通柱采用钢管电镀工艺,尼克焊机采用方钢汽车涂装工艺;电器升级——普通设备的焊接时间和开关采用机械拨动开关,很难达到高精度零件的焊接要求,而尼克的电器设计采用电子程序控制和液晶数字显示,为用户提供更方便准确的控制手段。

三、电子接头焊接机的适用范围:

本机主要用于USB接插件、电子接插件、电器接插件及焊接加工,适用于PS、压克力、聚碳酸脂、聚苯、PP、PE、ABS、尼龙、聚乙烯、PVC、AS、有机玻璃等各种新型工程塑料的焊接。例如:手机、笔、打火机、熨斗、电脑、墨盒、晒鼓、车灯、镜子、电池、相册、名片夹、铅笔盒、CD袋、文件夹、餐盒、电器配件、遥控车、船、电脑、鞋、风轮、耳机、吹风机、塑料积木、充电器、插头、插座、水壶、刀具、中控锁、水杯、望远镜、电话、商标、魔术贴。类似的相关设备有:超声U盘专用焊机、超声U盘专用焊机、超声电器、超声电子焊机、移动存储盘、USB万能焊机、MP3USB焊机、MP3焊机、手机USB焊机等。

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