常规管材焊接时，焊接工作受空间、工艺、人员、技术等因素的限制。由于工作环境的特殊性和工艺要求的特殊性，手工操作的返工率很高，甚至难以保证焊接质量。所以，就有了管焊机。

焊接机具只包括全集成程控焊接电源和焊枪，并有自己的焊接专家库自动生成焊接数据，焊接机具采用模头固定管路。综合上述工艺后，管道焊接工艺变得极其简单，系统控制的自动化程度也达到98%以上，取得了良好的效果。

焊接机特性：

1、采用管焊枪与焊接电源一体化水冷系统，提高设备的工作效率和临时负荷率;

2、在焊接过程中，采用多路气保护工艺，大大提高了后焊点的质量，使其成形平整，光滑美观;

3、输入核组件和控制组件的使用寿命大大增加，故障率基本上不会影响。

其优点是：

1、配有全位置管道焊枪，并配有相应模块;

2、焊接工艺属双面自熔焊接成型。

3、焊接枪膛内水冷，临时负载率高;

4、多回路气体保护，焊接质量高;

5、可进行测速反馈，具有实时调整功能，使工作过程更稳定;

6、仅需输入管径及壁厚，由专家参数自动生成相应的焊接参数，简化操作，确保每一道工序都能精确焊接;

7、焊枪可任意延长长度，适合各种工作场合。